リフティング電磁石は、制御された電流を使用して磁場を生成し、鉄材料を掴みます。クレーンまたはホイストと統合すると、スリング、チェーン、または機械的なグリップ ポイントを使用せずに、鋼板、ビレット、スクラップ、セクション、およびその他の磁気応答性の荷重を移動できます。
リフティング電磁石の動作原理は単純ですが、信頼できるアプリケーションはコイルに通電する以上のものに依存します。荷重の形状、材料の状態、接触面積、温度、残留磁気、電力の連続性、クレーンの動作はすべて結果に影響します。したがって、磁石、クレーン、電気制御、操作方法は 1 つの吊り上げシステムとして評価する必要があります。
リフティング電磁石とは何ですか?
リフティング電磁石は、鉄製の荷物用に設計された電気通電式のリフティング アタッチメントです。通常、コイル、鋼製磁気回路、耐摩耗性接触面、サスペンション装置、適切な制御および電源システムへの電気接続で構成されます。-
コイルに電流が流れると、磁気回路が磁化されます。磁界は磁石本体を通って伝わり、接触面のエアギャップを越えて負荷に入り、磁気回路を通って戻ります。この閉じた経路により、磁石と鉄製ワークピースの間に吸引力が生じます。
永久磁石とは異なり、電磁石は電気的に制御されます。オペレータは磁石に通電して負荷を拾い上げ、通電を解除して負荷を解放できます。-この制御性により、電磁リフティングは、材料の形状とワークフローが明確に定義されている反復的なハンドリングプロセスに適しています。
昇降電磁石の動作原理
1. 電気エネルギーがコイルにエネルギーを与える
動作シーケンスは、制御システムが電磁コイルに電流を供給するときに始まります。電流によって巻線の周囲に磁界が発生します。コイルの設計、電源特性、およびデューティ サイクルは、意図した吊り上げ用途に合わせて選択されます。
2. 磁気回路が磁場を方向付ける
スチール製の本体とポールの構造により、磁束が作業面に向かって誘導されます。健全な磁気回路は、磁石内および負荷を通る磁束の低抵抗経路を提供します。-この経路が中断されると、効果的な吸引力が低下します。
3. 負荷が磁路を完成します
接触面に対して配置された鉄負荷は磁気回路の一部になります。連絡の質は重要です。錆びたスケール、塗装、曲率、隙間、凹凸のある表面、薄い材料は磁気抵抗を増加させ、利用可能な吊り上げ能力を低下させる可能性があります。
4. クレーンは確実に取り付けられていることを確認した後にのみ上昇します。
磁石に通電し、取り付け状態を確認した後、クレーンまたはホイストで荷を吊り上げます。吊り上げ作業は、機器の説明書と現場の吊り上げ手順に従う必要があります。磁石を機械式昇降装置の汎用的な代替品として扱うべきではありません。
5. 制御された領域で荷重を降ろし、解放します。
オペレーターは、荷重を解放する前に安定したサポートに荷重を置きます。その後、制御シーケンスに従って磁石への通電が停止されます。-一部の鉄材料は、解放後に残留磁気を保持する場合があります。これは、きれいな分離または下流での処理が必要な場合に考慮する必要があります。
電磁昇降システムの主要コンポーネント
完全なシステムには通常、次の要素が含まれています。
- 磁石本体と磁極面:磁束をワークピースに伝達し、通常の接触摩耗に耐えます。
- 励磁コイル：電流が供給されると磁場を生成します。
- サスペンションアセンブリ:磁石をクレーンのフック、スプレッダー、またはその他の承認された吊り上げインターフェイスに接続します。
- 電源ケーブルとケーブルの保護:吊り上げや走行動作に対応しながら電力を供給します。
- 制御機器：通電、リリース、表示、および指定された保護機能を提供します。
- クレーンまたはホイスト:承認された動作制限内でマグネット負荷アセンブリを位置決めし、持ち上げます。{0}
- 非常用電源または待機設備（指定されている場合）：通常の電力の喪失に対して必要な対応をサポートします。必要な配置は、アプリケーションと地域の安全要件に応じて決定する必要があります。
の電磁クレーンフック/リフターしたがって、単なる磁石ではありません。電気制御とクレーン昇降装置間のインターフェースです。運転前にサスペンション方式、ケーブルの取り回し、電源、制御ロジックの互換性を確認する必要があります。
磁気リフティング能力に影響を与える要因
磁気リフティング機能はアプリケーションによって異なります。-ある物質的形態に対して確立された値を、別の物質的形態に対して仮定することはできません。次の状況では、技術的な注意が必要です。
材料化学と磁気特性
電磁石は鉄系材料を対象としていますが、グレードや条件によって応答性は異なります。材料は、意図した揚力に対して十分な透磁率を備えていなければなりません。オーステナイト系ステンレス鋼や非鉄金属-は、通常、従来の電磁昇降には適していません。
接触面積と表面状態
きれいで平らでぴったりとフィットする表面は、ギャップのある表面よりも効果的な磁路を提供します。{0}スケール、バリ、コーティング、腐食、へこみ、破片などにより、保持状態が大きく変化する可能性があります。プレートの取り扱いには、厚さと平面度も考慮する必要があります。
負荷の形状と重心
長い製品、束ねられた部分、不規則なスクラップ、および非対称のワークピースは、持ち上げたときにずれたり回転したりする可能性があります。磁石の配置は、単に荷重を引き付けるだけでなく、荷重を制御する必要があります。荷物が安定した状態を維持できない場合は、複数の磁石、スプレッダーの配置、または別の吊り上げ方法が必要になる場合があります。
温度と使用環境
高温の材料は磁石の性能や部品の寿命に影響を与える可能性があります。周囲温度、輻射熱、ほこり、湿気、ケーブルの露出、および作業サイクルを選択時に定義する必要があります。冷たい材料用に設計された磁石は、高温の吊り上げに適していると想定してはなりません。-
エアギャップとスタッキング状態
磁石と負荷の間に隙間があると、磁気回路が弱まります。スクラップ処理では、パイル内の不規則な形状や空隙により隙間が発生します。プレートの取り扱いでは、表面の歪みやインターリーブによりギャップが発生することがあります。理想的な平坦な試験面ではなく、実際の取り扱い条件が選択を決定する必要があります。
一般的なタイプとその役割
工業用昇降電磁石
アン工業用昇降電磁石製造、倉庫、製造、材料加工作業で使用される磁石を指す広義の用語です。{0}}構成は、材料の形状、リフト頻度、動作環境、クレーンのインターフェースに基づいて選択されます。
円形リフティング電磁石
A 円形リフティング電磁石は、一般に、緩んだ形状や混合した形状など、不規則な鉄材料に関連付けられます。円形の接触面積により、さまざまなアプローチ角度からの柔軟な係合をサポートします。実際の吸着動作は、スクラップの密度、材料のサイズ、磁石の面に接触する金属の量によって異なります。-
スクラップ昇降用電磁石
A スクラップ昇降用電磁石荷重が不連続、不規則、または重畳する箇所に適用されます。エンジニアリング上の重要な問題は、公称磁力だけではなく、制御された持ち上げ操作を維持しながら、磁石が実際のスクラップのプロファイルと繰り返し係合できるかどうかです。
鋼製昇降電磁石
A 鋼製昇降電磁石プレート、スラブ、ビレット、バー、構造セクション、またはその他の鋼の型枠に使用できます。それぞれの形状により、異なる接触状態と安定状態が生じます。プレートの取り扱いでは、厚さ、たるみ、剥離に注意が必要になることがよくあります。長い製品の場合は、たわみ、バランス、多点サポートに注意する必要があります。-
よくある質問
昇降電磁石はどんな金属でも持ち上げることができますか?
いいえ、従来の昇降電磁石は鉄系材料を対象としています。非鉄金属と一部のステンレス鋼グレードは適切に反応しない可能性があります。材質や用途をご確認の上お選びください。
電力が遮断されるとどうなりますか?
必要な対応は、システム設計とサイトの安全要件によって異なります。アプリケーションによっては、緊急保持またはバックアップ電源の供給が必要な場合があります。これは、実際の吊り上げ作業に合わせて指定、設置、テスト、保守する必要があります。それを想定してはいけません。
1 つの磁石で複数の鋼板を持ち上げることができますか?
プレートの状態、厚さ、表面接触、および分離挙動がその荷重ケースに対して評価されている場合のみ。薄いプレート、油っぽいプレート、歪んだプレート、または接触不良のプレートは、危険な状態を引き起こす可能性があります。特定のプレートスタックに対して承認された取り扱い方法を使用してください。
円形磁石はあらゆるスクラップに適していますか?
いいえ、スクラップの密度、形状、サイズ分布、ギャップ、温度が噛み合いに影響します。あ円形リフティング電磁石理論上の均一荷重ではなく、実際のスクラップの流れに合わせて選択および操作する必要があります。
代わりに機械的な持ち上げ方法を使用する必要があるのはどのような場合ですか?
材質が非磁性である場合、接触面積が不十分である場合、荷重を安定させることができない場合、または吊り上げ条件が承認された電磁吊り上げ範囲を超えている場合には、適切な機械的方法を使用してください。{0}
結論
昇降電磁石の動作原理は、制御された磁気回路に基づいています。電流がコイルに通電し、磁束が磁石と鉄負荷を通過し、クレーンが取り付けられたワークピースを移動します。ただし、信頼性の高い動作は、材料の接触、負荷の安定性、システムの統合、および規律ある制御に依存します。
新しいアプリケーションの場合は、機器を選択する前に、実際の負荷状態、動作環境、電力損失応答、クレーン インターフェース、安全要件を定義してください。{0}このアプローチは、公称能力だけから選択されるものではなく、作業に適した昇降システムをサポートします。
