May 23, 2026 伝言を残す

どのサイズのポータブル ジブ クレーンが必要ですか?実用的なサイジングガイド

を選択するジブクレーン不適切な仕様を使用すると、作業効率が低下し、追加の投資コストが発生し、安全上の問題が発生する可能性があります。小型のクレーンでは必要な荷重を処理できません。サイズが大きすぎると、比例した利益が得られずにコストが増加します。

このガイドでは、Kino Cranes の製品ラインからの仕様データと、15+ 年間のクレーン製造を通じて開発されたエンジニアリング手法を使用して、適切なポータブル ジブ クレーンのサイズを決定するための技術的基準を概説します。

portable jib crane in workshop

3 つの主要パラメータ

ジブクレーン選択は 3 つの基本的な測定から始まります。

  1. 最大積載重量- すべてのリギングアクセサリ、スリング、フックブロックを含む、持ち上げる最も重いアイテム。
  2. 作業半径- クレーンのピボット ポイントから最も遠い荷物配置ポイントまでの水平距離。
  3. 揚程高さ- 床レベルからフックが到達する必要がある最高点までの垂直距離。

これら 3 つのパラメータは、クレーンの動作範囲を定義します。それぞれを以下で詳しく調べます。

Jib Crane Specifications

吊り上げ能力の決定

吊り上げ能力は、ジブクレーンを選択する際の中心的なパラメータとなります。不適切な容量グレードを選択すると、隠れた安全上のリスクが生じ、日常の作業効率が妨げられます。

実際の最大荷重の計算

クレーンの定格荷重は、フックの下に取り付けられたすべての付属品を合わせた、吊り上げられる総重量を超えるものとします。

定格荷重 最大積載重量 + スリング重量 + フックブロック重量 + 安全マージン以上

現地の業界基準では、最大負荷の計算値に基づいて、追加の 25% の安全許容値を確保することが推奨されています。実用化を例に挙げると、荷物と吊り上げ付属品の総重量が 2,000 kg に達する場合、クレーンには最低定格容量 2,500 kg が必要です。

標準容量範囲

Kino Cranes の製品ラインでは、ポータブル ジブ クレーンを次の用途階層に分類しています。

職務クラス 容量範囲 代表的な用途
軽作業 250kg~1,000kg 工具の取り扱い、小さな部品の組み立て、メンテナンス ワークショップ-
中負荷 1,000kg~3,200kg 製造ライン、倉庫への搬入、設備設置
ヘビーデューティ 3,200kg~5,000kg 鉄鋼加工、重機組立、鋳物工場
エクストラヘビーデューティ 5,000kg~10,000kg 冶金、港湾運営、大規模な工業プロセス-

キノ・クレーンズ用品ピラー-取り付け型ジブクレーン。耐荷重は 0.25 トンから 10 トンの間で、吊り上げ高さは 3 メートルから 15 メートルまで変化します。壁掛け式ジブ クレーンの耐荷重は 0.25 トンから 5 トンまであり、毎日の作業場や倉庫での作業ニーズに完全に適合します。

デューティサイクルに関する考慮事項

ジブ クレーンの使用頻度は、ジブ クレーンの耐用年数に大きく影響します。毎時 20 回の吊り上げサイクルで負荷限界近くで動作するユニットは、1 日に 2 回しか使用されないものとは異なり、はるかに大きな機械的負担に耐えます。頻繁にノンストップの吊り上げ作業が必要な現場では、実際に必要な負荷よりも 1 つ高い能力レベルのクレーンを選択してください。-これにより、コンポーネントの摩耗が軽減され、機器の耐用年数が延長されます。

作動半径(ブーム長さ)の決定

ブームの長さはクレーンの水平到達範囲を定義します。これにより、作業領域 -、つまり荷物を取り出して配置できる半円形または全円形のゾーンが決まります。-

必要なリーチの測定

設置予定点から設置場所までの水平距離を測定します。最遠点荷物を配送する必要がある場所。この測定値は、必要な最小作業半径を表します。

Kino Cranes は次の半径構成を提供します。

  • ピラージブクレーン:半径3m~10m
  • 壁掛け式ジブクレーン-:半径2m~6m

半径と容量の関係

エンジニアリング上の重要な考慮事項:作業半径が増加すると定格容量が減少します。半径 4 m で定格 5 t のクレーンは、半径 8 m で 3 t に制限される場合があります。選択の決定は、ヘッドライン容量の数値だけではなく、特定の必要な半径におけるメーカーの荷重表に基づいて行う必要があります。

回転範囲

  • ピラー-に取り付けられたジブ クレーンは 360- 度の回転機能を備えており、柔軟なマルチアングルのマテリアルハンドリングを必要とする広い作業エリアに完全に適応します。
  • 壁-に取り付けられたジブ クレーンは 180 度回転する設計を採用しており、完全に円を描くことなく、壁や垂直柱のそばで毎日の吊り上げ作業を行うことができます。

片側壁ゾーンに限定された吊り上げ作業の場合、壁に取り付けられたジブ クレーンを使用すると、地上スペースの利用を効果的に最適化し、プロジェクト全体の支出を削減できます。{0}

揚程の決定

揚程高さ - は専門的には次のように呼ばれますブーム下高さ (HUB)- は、床からブームの最も高い位置での下側までの垂直方向の隙間です。

高さの計算手順

1.物品が通過する必要がある保管ラック、生産機械、ドアフレームなどの障壁の最大高さを確認します。

2.実際の輸送物の高さを考慮してください。

3. スリングとフック部分の垂直寸法を含みます。

4.安定した荷役を確保するために、300ミリメートル以上の安全隙間を確保してください。

実際の計算基準: 最大バリア高さ 4.5 m、貨物高さ 1.2 m、スリングおよびフック高さ 0.5 m

最小ハブ=4.5 + 1.2 + 0.5 + 0.3=6.5 m

Kino Cranes のジブ クレーンは、3 m から 15 m までの範囲の吊り上げ高さをカバーします。天井の低い作業場や垂直方向の空間が広い大型産業ビルへの設置需要に対応した製品ラインナップです。

取り付け構成の選択

取り付けタイプは、クレーンの寸法、設置要件、運用の柔軟性に直接影響します。

床置き式(ピラー)ジブ クレーン-

  • 最適な用途: 広くオープンな作業ゾーン、固定作業ステーション、屋外保管ヤード
  • 設置要件: しっかりした鉄筋コンクリート基礎またはカスタム加工されたベースプレート
  • 運用上の利点: 360 度回転の完全なカバー範囲、幅広い耐荷重の選択、オプションの可動構造設計
  • スペースの考慮事項: 底部ベースアセンブリ用に一定の地上スペースを確保する必要があります。

壁-取り付け型ジブクレーン

  • 最適な用途: 建物の壁や耐荷重構造柱に沿った取り付け位置{0}}
  • 設置要件: クレーン本体の総重量とピーク使用荷重に耐えられる頑丈な壁または強化された柱
  • 運用上の利点: 地上スペースが不要、設置コストが経済的、現場でのセットアップが迅速{0}}
  • スペース考慮:回転範囲は180度以内に制限、最大適用荷重は5tに達します

キノ・クレーンズが提供する壁と床の両方に設置できる複数の固定オプション各クレーンの構成に合わせて、電動ワイヤロープホイスト、チェーンホイスト、手動ホイスト - の巻上機器 - を選択できます。

Pillar Jib Crane
ピラージブクレーン
Wall Mounted Jib Crane
壁掛けジブクレーン

加工後のサイジング例

シンガポールにある金属加工工場では、プレス加工された金属ワークを運ぶためのジブ クレーン装置が必要です。

パラメータ 価値
最も重いコンポーネント + リギング 1,800kg
必要容量(25%マージンあり) 2,250kg →2.5tを選択
柱からの最も遠い到達距離 5.5 m → 半径 6 m が選択されました
必要な揚程 5.8 m → リフト高さ 6 m が選択されました
設置場所 作業場の壁沿いに
必要な保障 180度で十分

この作業シナリオには、Kino Cranes の適切な壁掛けジブ クレーンが適合します。{0}このユニットは定格容量 2.5 トン、作業半径 6 メートル、揚程 6 メートルを備え、電気チェーンブロックとペンダント制御システムが装備されています。

25t Jib Crane Project

一般的な仕様エラー

  1. 将来の容量要件を除きます。予想される運用の拡大に合わせてクレーンのサイズを決定することは、サイズの小さいユニットを 2 年以内に交換するよりもはるかに費用対効果が高くなります。{0}
  2. 負荷グラフを参照せずにヘッドラインの容量に依存する。定格容量は半径によって異なります。選択は、必要な作業半径におけるメーカーの荷重表と照らし合わせて検証する必要があります。
  3. 基礎要件を過小評価している。床置き式クレーンには、静的荷重と動的荷重の組み合わせに合わせて設計された基礎が必要です。{0}
  4. ヘッドルームの制約を無視します。天井が低い設置では、ヘッドルームの低いホイスト構成が必要となる場合があります。これはクレーン全体の寸法に影響します。{1}
  5. 多くの購入者は、長期的な運用コストを無視して、前払いの購入コストのみに重点を置いています。{0}}実際の作業条件に適合しない低予算のクレーンを使用すると、ダウンタイムの復旧、定期的なメンテナンス、安全性向上の作業に余分な出費がかかります。

キノクレーンズについて

Kino Cranes は 2008 年の設立以来、クレーンの開発、製造、海外販売、現場設置、アフターフォロー サービスを行っています。--

  • 1、200+人の従業員(180+人のプロのエンジニアと技術専門家を含む)
  • 280エーカーの製造工場には210台以上の製造装置と精密検査装置が設置されています
  • 2、000+ 50 か国以上のさまざまな産業分野でプロジェクトを成功裏に提供
  • すべての製品はCEおよびISO規格に準拠しており、ABB、SEW、Siemens、SKFなどの信頼できる世界的ブランドのコアコンポーネントを採用しています。
  • 柔軟なカスタム エンジニアリングが可能です。- モーター、減速機、ベアリングは、お客様固有の要件に合わせてカスタマイズできます
  • 海外の専門チームが現地での組み立て、機器の試運転、操作トレーニングを提供します{0}

Kino Cranes は地元の需要に応え、Kino Cranes Pte. Ltd. を通じてシンガポールと東南アジア全域にサービスを提供しています。 Ltd. は、完全な製造リソースに裏打ちされた迅速な地域技術サポートを提供します。

Kino Cranes Factory

-見積もり前のサイジング チェックリスト

正式な見積もりをリクエストする前に、次のデータを準備する必要があります。

  • 最大積載重量(すべてのリギングとフック デバイス以下を含む)
  • 必要な作業半径
  • ブーム下の必要揚程高さ
  • 設置場所の床と壁の利用可能なスペース
  • 推奨される取り付け構成(床{0}}または壁-)
  • デューティサイクル分類 (1 時間あたりのリフト数、1 日あたりの稼働時間)
  • 使用環境条件(屋内・屋外、周囲温度範囲)
  • 利用可能な電源仕様
  • 予測される容量拡張要件

技術相談

詳細なエンジニアリング分析が必要なアプリケーション向けに、Kino Cranes は現場評価および仕様レビュー サービスを提供します。エンジニアリング チームは、動作パラメータを評価し、クレーン構成を推奨し、詳細な技術見積もりを提供します。

 

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