コラムマウント型ジブクレーン

 

コラム マウント ジブ クレーンは、定義された作業ゾーン内で繰り返し資材を取り扱うように設計された自立型昇降システムです。{0}剛性の高いコラム、水平ジブアーム、および走行ホイストの配置により、機械、組立ステーション、製造ベイ、または積み込みポイントの周囲を直接カバーします。この構成により、不必要なフォーク トラックの移動が減り、手動による移送経路が短縮され、天井クレーンの適用範囲が不要な荷物へのオペレータの制御によるアクセスが可能になります。-

示されている DJB-PNN-S 構成は、柱-に取り付けられた構造を中心に設計された電動旋回ジブ クレーンです。ヘッドルームの低いジブ プロファイルはフックの効率的な移動をサポートし、回転アームはコラムの周囲を広範囲にカバーします。手動旋回、電動アシスト旋回、電動トロリー走行は、負荷プロファイル、動作周波数、オペレータの操作要件に応じて選択できます。-

 

 

アイテム	DJB-PNN-S 構成を表示
クレーンの種類	電動コラム搭載旋回ジブクレーン
定格容量	5,000kgまで
アウトリーチ	1,000 kg 未満の構成では最大 10 m
旋回範囲	最大 360 度回転
ジブプロファイル	低い-ヘッドルーム-ビームプロファイル
ホイストの移動量	手動またはオプションの電動トロリー走行
旋回ドライブ	手動またはオプションの電動旋回ドライブ
財団インターフェース	化学アンカーボルト;重荷重用途にはコンクリート基礎を推奨-

設定メモ:能力、到達範囲、揚程、任務区分、ホイストの種類、電源、基礎の設計はプロジェクトごとに確認する必要があります。記載されている範囲は、提供された製品情報から得られたものであり、すべての設置に対する普遍的な評価ではありません。

 

 

コラムマウント型ジブクレーンは、生産が最も必要とする箇所に吊り上げ能力を集中させます。独立した柱は、クレーンの力を建物の構造ではなく基礎に伝達するため、壁のサポートが利用できない施設や、吊り上げステーションを構造柱から離れた場所に配置する必要がある施設に適しています。ジブ アームはコラムの周りを回転して円形のハンドリング エリアをカバーし、吊り荷を持ち上げてビームに沿って移動し、コンパクトな操作面積で位置決めすることができます。

この配置は、機械の供給、溶接および製造セル、メンテナンス ワークショップ、金型の取り扱い、組立ステーション、倉庫の移動ポイント、および工業用積み込みエリアに適しています。反復可能な位置決めが必要なプロセスの場合、オプションの電気ドライブを使用すると、オペレータの労力が軽減され、指定された作業半径全体でのよりスムーズな荷物の移動がサポートされます。

 

 

床-でサポートされている柱構造

独立したスチール製の柱が独立した昇降ポイントを確立します。-クレーンは準備されたコンクリート基礎に固定されているため、壁を利用するのではなく、プロセス フローに応じてクレーンを配置できます。-アンカーの配置、コンクリートの状態、転倒力は能力、範囲、任務によって異なるため、基礎の評価は依然として不可欠です。

低い-ヘッドルーム I-ビーム ジブ

I ビーム ジブは、ビームの下に有用なフック パスを維持するように設計されています。垂直方向のクリアランスが限られているワークステーションでは、ヘッドルームの低いレイアウトにより、使用可能な持ち上げ高さが向上し、背の高いコンポーネント、工具、コンテナの移動が簡素化されます。-

制御された旋回とトロリーの動き

クレーンは、運転頻度が中程度である場合は手動で移動するように構成でき、また、負荷サイクル、到達距離、または操作精度により動力補助が必要な場合は電動旋回およびトロリーで移動するように構成できます。正しいドライブ配置は、容量だけではなく、実際の負荷、移動距離、デューティ サイクル、オペレータのワークフローから選択する必要があります。

ホイストの互換性

チェーンホイストやワイヤロープホイストは、必要な容量、吊り上げ速度、吊り上げ高さ、分類、制御方法に合わせて統合できます。{0}ホイストの選択では、利用可能なヘッドルーム、フックのアプローチ、ペンダントの位置、設置場所の電源も考慮する必要があります。

 

 

正しく指定されたコラムマウント型ジブクレーンは、最大荷重だけでなく、動作条件から始まります。エンジニアリング提案には次の情報を提供してください。

• 定格荷重には、フック デバイスや吊り上げアタッチメントの下にある重量が含まれます。{0}{0}{1}
• カラムの中心線からフックの作業位置までの必要な到達距離。
• 必須の梁下の高さとリフトの合計高さ。{0}
• 旋回範囲、障害物の位置、必要なアプローチ角度。
• リフト台数、平均稼働時間、勤務区分。
• ホイストの設定、吊り上げ速度、制御電圧、ローカル電源。
• コンクリート基礎の寸法、厚さ、補強状況、設置可能面積。
• 屋内または屋外の環境、腐食への曝露、周囲温度、プロセス固有の安全要件。{0}}

 

 

専用リフトカバー:天井クレーンの移動経路全体を消費することなく、ローカルのハンドリングポイントとして機能します。

柔軟な配置:床に取り付けられた柱により、建物の柱や適切な壁サポートがない場所でも設置できます。{0}}

効率的なロードパス:リフト、トラバース、旋回動作により、割り当てられた作業範囲内で搬送距離が短くなります。

スケーラブルな運用:手動および電動の動作オプションは、さまざまな負荷、スパン、生産リズムをサポートします。

明確なエンジニアリングインターフェイス:容量、到達範囲、電力、基礎を実際の施設の条件に合わせることができます。

 

 

基礎はクレーン システムの構造部分です。設置前にコンクリートのグレード、スラブの厚さ、鉄筋、アンカーの配置、ベースプレート周囲のクリアランスを確認してください。重い-負荷や長い到達範囲の構成では、専用のコンクリート基礎が必要になる場合があります。-ケミカル アンカーは、承認されたプロジェクト設計およびアンカー メーカーの指示に従って選択および設置する必要があります。

機械的な設置後、クレーンのコラムの位置合わせ、ジブの回転、トロリーの移動、ホイストの操作、リミット機能、および電気接続をチェックする必要があります。試運転と定期検査は、適用される現地の吊り上げ装置規則と最終的な技術文書に従う必要があります。{1}オペレーターは、定格荷重制限、スリングの正しい使用、荷重制御、除外ゾーンの実践について訓練を受けている必要があります。-

 

 

コラムマウントジブクレーンとは何ですか?

コラム マウント ジブ クレーンは、床に固定された垂直コラムと水平回転ジブ アームを備えた自立型クレーンです。{0}ホイストとトロリーがアームに沿って荷物を移動させ、アームが支柱の周りを旋回して、定められた作業領域をカバーします。

柱設置型ジブ クレーンと壁設置型ジブ クレーンの違いは何ですか?{0}}

柱に取り付けられたジブ クレーンは、床に取り付けられた独自の柱によって支えられています。{0}壁に取り付けられたジブ クレーンは、既存の壁または建物の柱に荷重を伝達します。{2}}柱-に取り付けられた設計は、通常、独立した昇降ステーションが必要な場合、または利用可能な建物の構造がクレーンの積載に適していない場合に選択されます。

このクレーンは360度回転できますか?

提供されている DJB-PNN-S 製品情報には、最大 360 度の最大旋回範囲が示されています。特定の設置で達成可能な回転は、選択した構成、電気配置、ケーブル管理、周囲の障害物によって異なります。

どのような容量とアウトリーチが利用可能ですか?

提供される製品情報には、最大 5,000 kg の耐荷重と、1,000 kg 未満の構成の場合の最大 10 m の到達距離が記載されています。アウトリーチの増加により構造と基礎の需要が変化するため、最終的な耐荷重とアウトリーチは組み合わせた荷重ケースとして設計する必要があります。

電動旋回は必要ですか？

電動旋回は一般に、負荷が大きい場合、到達距離が長い場合、または作業サイクルで反復可能で労力の少ない位置決めが必要な場合に考慮されます。{0}}手動回転は、負荷が軽い場合や断続的な動作に適している場合があります。最終的な選択は、動作周波数、負荷制御、安全要件に基づいて行う必要があります。

コラムマウント型ジブクレーンはカスタマイズできますか?

はい。 「コラム マウント ジブ クレーン」という検索フレーズは、コラム マウント ジブ クレーンの綴りのバリエーションとしてよく使用されます。機器は、プロジェクト固有の容量、到達範囲、揚程、旋回範囲、ホイスト、制御方法、電源、基礎条件に基づいて設計できます。{2}}構成を確認する前に、技術的なレビューが必要です。

 

 

ワークステーションに適合するコラムマウント型ジブクレーンの構成を取得するには、必要な容量、到達距離、揚程、動作環境、設置の詳細を送信してください。完全な提案では、製造前にクレーンの構造、ホイストの配置、移動ドライブ、電気スコープ、アンカー/基礎の要件、および該当する技術文書を定義する必要があります。

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