昇降ジブクレーン

 

 

リフティングジブクレーンは、回転カンチレバー式吊り上げ装置として機能し、1 つの専用ワークステーションまたは作業セルの設定された作業半径にわたって材料を移送するように設計されています。その主なコンポーネントには、垂直ピボットを中心に回転する水平または緩やかに傾斜したジブ アームと、電気チェーン ホイスト、ワイヤ ロープ ホイスト、または手動チェーン ブロックとして利用可能な走行ホイスト - が含まれます。この移動ホイストはアームに沿ってスライドして吊り上げと水平位置決めを完了します。

ブリッジ クレーンとガントリー クレーンは滑走路の長さとスパンによって決定される長方形のゾーン全体で動作しますが、ジブ クレーンはピボットの周囲の完全または部分的な円形エリアをカバーします。そのため、ワークショップのフロア全体をカバーするマテリアルハンドリングシステムではなく、使用現場の昇降ツールとして機能します。ほとんどの設置には 1 つの工作機械、組立ステーション、ローディング ドック、またはメンテナンス ベイが使用され、頻繁かつ局所的な荷役作業が必要になります。

リフティングジブクレーンは主に、建物の構造または基礎への荷重経路を決定する取り付け方法によって分類されます。

• 床置き式ジブクレーン-- 柱は、建物から構造的に独立した独立したコンクリート基礎または基礎フレームに設置されます。
• 壁掛け式ジブクレーン-- ジブとブラケットのアセンブリは既存の構造柱または壁に固定され、荷重を建物フレームに伝達します。

これらの構成の選択は、利用可能な床面積、建物の構造容量、ヘッドルーム、および必要な回転角度 - に応じて異なります。これについては、以下の仕様セクションで説明します。

 

昇降ジブ クレーンは 4 つの機能グループから構成されています。各グループは、特定のアプリケーションに合わせて個別に指定できます。そのため、容量、スパン、ローテーションは、別個の項目として扱うのではなく、常に一緒に確認する必要があります。

1. 取り付けインターフェース (基礎または構造接続)

ジブとその定格荷重によって生成されるすべての転倒モーメントと垂直荷重を地面または建物の構造に伝達します。床置き型ユニットの場合、これはクレーンの基本モーメントに合わせたサイズの鉄筋コンクリート基礎です。壁に取り付けられたユニットの場合、適切な定格荷重を備えた既存の柱にボルトまたは溶接されたブラケットです。基礎とアンカーの設計は、プロジェクトの構造図面と地域の建築基準に照らして確認する必要があります。- 一般的なカタログ寸法を最終的な構造値として使用しないでください。

2. 回転コラムと旋回機構

垂直支柱はジブを支え、ベアリング アセンブリ（通常は中型から重量型ユニットの旋回リング ベアリング、または軽量型ユニットのブッシング配置）上で回転します。--回転は手動（オペレーターが押す）または電動で行うことができ、ストップまたは電気リミット スイッチによって定格作動円弧 - に機械的に制限されます。一般に、設置場所のクリアランスを条件として、壁掛けユニットの場合は最大 180 度、床置きユニットの場合は最大 270- 360 度です。-。

3. ジブアーム（ブーム）

柱から片持ち梁で突き出た、通常は I{0}} 断面またはボックス-断面の設計の、加工された鋼製梁。ジブは、トロリーまたはホイスト用の固定サスペンション ポイントを搭載しています。アームの長さと定格荷重の両方に応じて曲げモーメントが増加するため、アームの長さは作業半径を決定し、基礎のサイジングの主な入力値となります。

4. 昇降・トロリーシステム

吊り上げ機能は、電気チェーン ブロック、ワイヤ ロープ ホイスト、または手押し式またはギア付き走行トロリーに取り付けられた手動チェーン ブロック、または単純な手動構成では固定フック ポイントによって提供されます。{0}}トロリーはジブの下側フランジに沿って移動し、アームの回転運動に加えて、荷物の半径方向 (内側と外側) の位置決めが可能になります。

 

 

 

以下の表は、リフティング ジブ クレーンの構成を定義する変数をまとめたものです。正確な数値はメーカーや義務要件によって異なります。これらを技術的な調査を準備する際の参照フレームワークとして使用し、プロジェクト固有の荷重、レイアウト、構造条件に対する最終値を確認してください。-

パラメータ	基準範囲・注意事項
定格負荷容量（SWL）	通常、軽量{0}}（500 kg 未満）から重量-（数トン）まで利用可能です。正確な容量はアプリケーションごとに確認する必要があります
作業半径/アーム長さ	ワークステーションのレイアウトと必要なリーチによって決定されます。アームが長いと正味揚程が下がり、基礎荷重が増加します
回転角度	壁掛け-: 通常は最大 180 度。床置き-: 設置場所の障害物に応じて、通常は最大 270 ～ 360 度
取付タイプ	床置き-（独立基礎）、壁-設置（構造ブラケット）
ホイストタイプ	電気チェーンブロック、電気ワイヤーロープホイスト、手動チェーンブロックを負荷サイクルと揚程で選択
ドライブモード	手動による押し込み/回転、または高サイクル用途向けの電動旋回と巻き上げ{0}}
職務区分	該当するクレーン負荷クラス基準（例：FEM または同等のもの）への参照は、動作サイクルと負荷スペクトルに基づいて確認する必要があります。
電源	電動ホイストまたは旋回ドライブが使用される場合は、サイトごとに電気仕様を確認してください。
基礎/アンカー要件	クレーンの基本モーメント (容量 x アームの長さ) に合わせたサイズ。クレーンサプライヤーの標準図面とは独立した構造検証が必要

 

調達およびエンジニアリング チーム向けの選択チェックリスト:

1. 吊り上げアタッチメント (スリング、スプレッダー ビーム、または固定具) の重量を含む、吊り上げられる最大荷重を確認します。
2. ワークステーション、機械、または積載エリアのレイアウトに基づいて、必要な作業半径を決定します。
3. フックの高さはホイスト本体の高さとトロリーのクリアランスによって低くなるため、利用可能なヘッドルームを確認してください。
4. 取り付け条件を特定します - 荷重に耐えられる定格の隣接する柱/壁がありますか、または独立した基礎が必要ですか?
5. デューティ サイクル（1 時間あたりのリフト量、1 シフトあたりの時間数）を推定して、マニュアル、電動マニュアル ハイブリッド、または完全電動構成のいずれが適切であるかを判断します。{0}
6. 電動ホイストが指定されている場合は、現場の電源と制御設定 (ペンダント、無線リモコン、または固定押しボタン ステーション) を確認してください。

 

 

工作機械の搬入出 - CNC 機械、旋盤、プレス機の隣にリフティング ジブ クレーンを配置すると、オペレータは天井クレーンが利用可能になるのを待たずに未加工の在庫を積み込み、完成品を降ろすことができ、機械のアイドル時間を削減できます。

組立ステーションおよびワークベンチステーション - モーター、ポンプ、ギアボックス、またはサブアセンブリを扱う組立ラインでは、隣接する 2 つのステーション間に取り付けられたジブ クレーンを使用して、1 台のユニットが回転円弧内の両方の作業領域にサービスを提供できます。

倉庫と荷積みドックのサポート - ドックのドアや中継エリアでは、床置き型またはマスト型のユニット-が、量の観点からフルブリッジ クレーンの設置が正当化されないパレットまたは木箱入りの商品の取り扱いをサポートします。

メンテナンスおよびワークショップベイ - メンテナンス ベイでは、既存の構造柱に取り付けられたジブ クレーンが、メインの生産クレーンとは独立して動作し、修理作業中のエンジン、ギアボックス、またはコンポーネントの取り外しをサポートします。

コンテナおよびバルクマテリアルハンドリングのサポートポイント- - 橋梁またはガントリー クレーンが主な取り扱いエリアをカバーしている場合、周囲に沿って設置された壁掛け式ジブ クレーンは、メイン クレーンの動作を中断することなく、ツーリング、スペアパーツ、またはメンテナンス機器を補助的にポイントで持ち上げることができます。{0}

天井クレーンとの併用 - すでに橋梁クレーンが設置されている施設では、固定ワークステーションにジブクレーンが頻繁に追加され、メインクレーンから局所的な反復的なリフトを降ろし、全体的な材料の流れを改善し、橋梁クレーンのサイクルタイムを短縮します。

 

 

 

• ベイ全体を設置しなくても、ローカライズされた範囲をカバーします。{0}ジブ クレーンは、滑走路ビームや幅広のクレーン インフラストラクチャの構築を必要とせずに、定義された作業半径に対応できるため、既存の施設への改修に適しています。{2}}
• 橋梁クレーンシステムと比較して構造負荷が低い。サービスエリアはジブの回転円弧に限定されているため、支持構造と基礎の要件は通常、同等の能力を持つ橋型クレーンよりも小さくなります。-
• 独立した運用。ワークステーションの専用ジブ クレーンは、他の生産エリアとのクレーン時間の競合なしで動作します。これは、単一の橋形クレーンが複数のステーションにサービスを提供する場合によくあるボトルネックです。
• 既存の構造に合わせて取り付けを構成可能。壁掛け、床置き、マスト-タイプのオプションにより、建物の固定レイアウトを必要とせずに、建物の既存の柱、利用可能な床面積、ヘッドルームにクレーンを合わせることができます。
• スケーラブルなホイストの選択。ホイストとトロリーはジブの構造とは独立して指定できるため、デューティ サイクルと予算に合わせて手動、電動、手動、完全電動の構成が可能です。-

 

 

Q1: 床置き式ジブ クレーンと壁掛け式ジブ クレーン-の違いは何ですか?-

床置き式ジブクレーンは、それ自体が独立した基礎の上に設置されているため、建物構造からのサポートを必要としません。このセットアップでは、通常 360 度に達する広い回転範囲が提供されますが、設置前に現場で基礎工事を完了する必要があります。壁取り付け型ジブ クレーンは、既存の構造柱または壁に取り付けられます。別途基礎工事が必要ありません。回転は通常、壁の反対側に限定され、通常の制限は 180 度です。支持構造は、この追加の荷重に安全に耐えることができなければなりません。

Q2: 吊り上げジブクレーンにはコンクリート基礎が必要ですか?

床{0}}設置型およびマスト-型のジブ クレーンには、通常、クレーンのベース モーメント（定格荷重とアームの長さの関数）に合わせたサイズの鉄筋コンクリート基礎またはベースプレートが必要です。壁に取り付けられたユニットでは代わりに、既存の柱または壁が加えられた荷重とモーメントに耐えられるかどうかを検証する必要があります。基礎とアンカーの設計は、一般的な図面から推測するのではなく、特定のクレーン荷重データを使用して構造エンジニアによって常に確認される必要があります。

Q3：ジブクレーンの回転角度はどうやって決まるのですか？

回転角度は、取り付けタイプと、隣接する壁、柱、機器などの設置場所の物理的な障害物によって設定されます。壁掛けユニットは通常、壁自体のせいで約 180 度に制限されます。-床置き-タイプおよびマスト-タイプのユニットは、通常、クリアランスが許す限り 270 ～ 360 度を達成できます。機械的なストップまたはリミット スイッチは、設置中に動作アークを修正するために使用されます。

Q4: 手動ジブクレーンを後から電動ジブクレーンにアップグレードすることはできますか?

多くの場合、手動回転および手動吊り上げのジブ クレーンは、ホイストを電動ユニットに交換し、コラムとベアリングの設計が許せば電動旋回ドライブを追加することでアップグレードできます。電動操作では手動使用に比べてデューティ サイクルと動的負荷が増加する可能性があるため、これは元の構造設計と照らし合わせて確認する必要があります。

Q5: 吊り上げジブクレーンに適合するホイストの種類は何ですか?

電気チェーン ホイスト、電気ワイヤ ロープ ホイスト、および手動チェーン ブロックはすべて、トロリーとジブ ビームがホイストの重量と合計荷重の定格を満たしていれば、ジブ クレーン トロリーに取り付けることができます。ホイストの選択は通常、必要なリフト高さ、デューティ サイクル、および電動操作が必要かどうかに基づいて行われます。

Q6: 耐荷重は作業半径によってどのように影響されますか?

特定のジブ クレーン構造の場合、定格容量は設計作業半径で固定されます。現場で腕を伸ばすだけでは調整できません。-新たな注文で作業半径を大きくすると、ジブの曲げモーメントと基礎の転倒モーメントが増加するため、同じ定格荷重を維持するには、より重い構造またはより大きな基礎が必要になる場合があります。半径を変更する場合は、注文する前にサプライヤーに確認する必要があります。

Q7: 吊り上げジブクレーンにはどのような任務クラスを選択する必要がありますか?

職務分類は、実際の動作条件 - 時間あたりの持ち上げサイクル数、定格容量に対する平均負荷、シフトごとの使用時間を反映する必要があります。軽度の断続的な使用 (時折のメンテナンスリフト) には、連続的な生産使用 (CNC マシンの繰り返し負荷) よりも低い負荷分類が必要です。適用されるデューティクラス規格と対応する構造設計は、意図された動作プロファイルに基づいてサプライヤーに確認する必要があります。

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