スイングジブクレーン

A スイングジブクレーン真空昇降ワークステーションに定義された半径方向の範囲を提供します。クレーンは真空リフターの水平移動と回転運動を行い、真空エンドエフェクターがワークピースを固定します。これらのシステムコンポーネントを組み合わせることで、オペレーターは一貫した作業エリア内で材料を持ち上げ、移動し、位置決めすることができます。ハンドリングサイクルごとに手動ハンドリングやフルタイムの天井クレーンサポートは必要なくなりました。

この設定は、気密またはシール可能なワークピースを繰り返し取り扱う場合に最適です。一般的な例としては、カートン、波形シート、プラスチック パネル、袋、金属シート、工業用成形部品などがあります。ワークピースの仕様、必要なリーチ、揚程、動作デューティ サイクル、および現場の支持構造はすべて、最終的なシステム レイアウトを決定します。

 

 

 

バキューム リフター スイング ジブ クレーンは、4 つの連携機能を備えたワークステーション ハンドリング システムです。

1. サポート構造-床に取り付けられた柱、壁ブラケット、天井サスペンション、またはその他の設計されたサポートがジブを支えます。{1}
2. ジブアームとトロリー- アームが動作半径を確立します。トロリーはその半径に沿って真空リフトユニットを配置します。
3. 旋回運動- アームは取り付け軸の周りを回転して、ピックアップ点とセット-点の間で荷重を伝達します。
4. 真空吸着- 吸着パッド、真空管リフター、または目的に合わせて設計された真空ヘッド-は、シール面と真空レベルがアプリケーション要件を満たしている場合に負荷を保持します。

クレーンは真空グリップ機能に代わるものではありません。これにより、バキュームリフターに制御された動きのエンベロープが与えられます。この分離は選択時に重要です。クレーンの能力、真空吊り上げ能力、吊り上げ付属品の質量、およびワークピースの最大質量を 1 つの荷重ケースとして評価する必要があります。

 

 

 

バキューム吊り用スイングジブクレーンは積載重量だけで選ばれるわけではありません。提案された構成では、次のエンジニアリング入力を考慮する必要があります。

選択項目	確認しなければならないこと
最大取扱質量	ワークピースの質量とバキュームリフター、リフティングビームまたはアタッチメント、および吊り下げられた付属品
積載面	材質、気孔率、平坦度、汚染度、温度、シール可能面積
必要なリーチ	クレーンの中心線から最も遠いピックまたは配置位置までの距離
リフトパス	ピック高さ、セットダウン高さ、積荷上のクリアランス、動作円弧内の障害物-
デューティサイクル	時間当たりのリフト数、稼働シフトパターン、移動頻度、および予想されるサービス環境
取り付けインターフェース	コンクリート基礎、建物の柱、壁、天井構造物、または独立した鋼製支持物
演算子メソッド	手動旋回およびトロリー移動、または負荷、到達距離、または周波数が必要な場合の動力による移動

この情報は、ジブの長さが固定される前に使用可能な作業範囲を定義します。負荷モーメント、ヘッドルーム、またはトロリーの位置を考慮せずに過度のリーチを選択すると、実際のハンドリング性能が低下する可能性があります。

 

 

床置き型スイングジブクレーン

自立式スイング ジブ クレーンは、垂直柱とベース接続を使用して独立したワークステーションを作成します。{0}床と基礎が、課される垂直荷重、転倒モーメント、アンカー力、および設置レイアウトに対応できる場合に適しています。基礎の厚さ、鉄筋、コンクリートの状態、アンカーの配置については、設置前にプロジェクトの検証が必要です。

壁-取り付けまたは天井-取り付けのジブ クレーン

壁{0}}設置と天井-設置の配置により、床エリアをすっきりと保つことができます。これらは、建物の支持構造に加えられた荷重とたわみがチェックされている場合にのみ適切です。既存の構造物がジブの反力を直接受け入れることができない場合は、スプレッダーの配置または専用の支持鋼が必要になる場合があります。

手動または動力による旋回

手動旋回は、オペレータが過度の努力をせずにアームを動かせる場合、コンパクトな作業エリアと中程度の負荷に適しています。電動旋回は、より長い到達距離、より高い操作頻度、または制御された位置決め要件に合わせて指定できます。調整可能なスルーストップにより、安全な動作領域を定義し、制限領域へのアームの動きを防ぐことができます。連続回転が必要な場合は、電力とホースの管理を念頭に置いて評価する必要があります。

 

 

 

バキュームリフターは、一般的なフックアタッチメントとして扱うのではなく、負荷に適合させる必要があります。パッドのサイズ、パッドの材質、真空源、ホースの配線、リフティングヘッドの形状、および予備保持能力は、ワークピースとその取り扱い方向に応じて選択されます。

バキュームリフタースイングジブクレーンの場合、安全コンセプトは以下に対処する必要があります。

• オペレータに見える真空表示。
• 真空不足または真空の喪失を警告します。
• リスク評価で必要な真空機能の予約または保持。{0}
• 意図しない離脱を防ぐ制御放出方式。
• トロリーの走行中やジブの回転中に引っかからないホースとケーブルの配線。
• リフティングヘッドを意図された取り扱いゾーン内に維持するエンドストップと動作制限。
• 昇降システム全体の明確な定格容量マーク。-

スイングジブクレーンの定格容量は、吊り下げ質量の合計が超えてはなりません。真空リフトは、ワークピースに検証済みの持ち上げ面があり、選択したシステムが動作全体を通じて必要なグリップを維持できる場合にのみ適しています。

 

 

カートン、ケース、包装ライン

パレタイジング、デパレタイズ、ケース梱包、発送ステーションでは、完全な滑走路システムを追加することなく、スイング ジブ クレーンでローカルのピックアンドプレース エリアをカバーできます。--カートンの表面、密閉状態、質量分布が真空処理に適している場合、真空チューブリフターまたはパッドヘッドをカートン用に構成できます。

シート、パネル、基板の取り扱い

プラスチック シート、複合パネル、ガラスと互換性のある用途、コーティングされたボード、および同様の平らな素材では、多くの場合、制御された水平移動が必要です。{0}ジブ アームを使用すると、バキューム リフターがピック ポイントに近づき、シートを機械の送り込み、検査テーブル、またはラックに配置できます。薄い素材や柔軟な素材の場合は、パッドのレイアウトとたわみの制御を見直す必要があります。

袋と軟包装

袋は、材料と充填形状が信頼性の高い密閉状態を作り出す、適切な真空グリップ ヘッドで取り扱うことができます。リフト経路は、バッグや真空シールを損なう可能性のある鋭いエッジ、不安定な積み重ね、および接触を避ける必要があります。

組立と機械管理

ワークステーションを繰り返し持ち上げる場合、スイング ジブ クレーンは吊り上げ装置を機械、治具、または組立ベンチの近くに保ちます。定義された動作半径は、コンパクトなセル レイアウトをサポートし、より広い工場輸送ルートから吊り上げトラフィックを分離するのに役立ちます。

 

 

 

スイング ジブ クレーンは、局所的な取り扱いエリア向けに設計されています。これは、ピック位置と配置位置が定義された半径内にあり、持ち上げプロセスが 1 つのワークステーションで繰り返される場合に適しています。一般に、荷物を複数のベイにまたがって移動させたり、より広いエリアにサービスを提供したり、別々の生産ゾーン間を移動したりする必要がある場合には、天井クレーンが検討されます。

バキュームリフトの場合、局所的にジブを配置することで、ホースの経路、オペレーターの位置、衝突境界、バキュームユニット周囲のアクセスの定義も容易になります。どちらを選択するかは、プラントのレイアウト、負荷経路、構造条件によって異なります。

 

 

バキュームリフタースイングジブクレーンを設定するには、次の情報を入力してください。

• ワークピースの最大重量と寸法。
• ワークの材質と上昇面の状態。
• 必要なピックアンドセットダウン高さ。{0}}
• 必要なアームリーチと推奨取り付け位置。
• 利用可能な床、壁、天井、または柱の詳細。
• 周波数とオペレーターシフトパターンの処理。
• 屋内、洗浄エリア、腐食性のエリア、清潔なエリア、または屋外の条件。-
• 必要な回転セクターおよび制限区域。
• 必要な電動トラベル、電動スルー、または特別な安全機能。

 

 

スイングジブクレーンはバキュームリフターと併用できますか?

はい。ジブアームは、クレーンの容量に完全な吊り下げシステムの質量が含まれており、その結果生じる荷重に対して支持構造が検証されている場合、真空チューブリフター、真空リフティングヘッド、またはその他の真空ハンドリングデバイスを搭載できます。

バキュームリフタースイングジブクレーンはどのような荷重に対応できますか?

カートン、パネル、シート、袋、工業用部品など、互換性のあるシール面を備えたワークピースに適応します。部品がこのシステムに適合するかどうかは、表面仕上げ、気孔率、物理的形状、質量分布、動作温度、および吊り上げ中に必要な方向によって決まります。

床置き式スイング ジブ クレーンにはコンクリート基礎が必要ですか?{0}

通常、はい。床に取り付けられたジブ-は、ベースとアンカーを通じて垂直荷重と転倒力を基礎に伝達します。選択したクレーン構成では、コンクリートの厚さ、補強材、強度、状態、アンカーのレイアウトを評価する必要があります。既存のスラブが適切でない場合は、基礎フレームを指定することができます。

スイングジブクレーンは360度回転できますか?

一部の自立型構成は、完全に回転できるように設計できます。-許容回転は、ジブの設計、周囲のクリアランス、電源の配置、真空ホースの配線、および必要な機械的停止によって異なります。隣接する機器や歩道が存在する場合は、回転が制限されたセクターが望ましいことがよくあります。

正しいジブアームリーチはどのようにして決まるのでしょうか?

取り付けの中心線から必要な最も遠い積載位置までを測定し、回転経路全体にわたるクリアランス、トロリーの位置、積載物の寸法、および障害物を確認します。理論上の最長到達距離が、必ずしも最も効果的な作業到達距離であるとは限りません。

リフト中に真空が失われた場合はどうなりますか?

真空リフト システムには、アプリケーションのリスク評価によって特定された、真空度低下の表示、アラーム、真空保持、その他の安全装置などの保護機能が組み込まれている必要があります。{0}}ワーク、動作条件、適用される安全要件に応じて、正確な配置を選択する必要があります。

システムは洗浄環境や腐食環境にも供給できますか?

材料の選択、コーティング、必要に応じてステンレス構造、密閉コンポーネント、および適切な電気保護を環境に合わせて指定できます。必要な洗浄方法、化学薬品、湿気への曝露、および周囲条件は、設計前に定義する必要があります。

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