自立型ジブクレーン

自立型ジブ クレーンは、独立した垂直柱と専用の基礎で支えられた固定ジブ構造を採用しています。壁掛けジブ クレーンとは異なり、動作荷重に耐えるための建物の壁や構造柱は必要ありません。移動式ジブ クレーンとは異なり、この機器は設置後に所定の位置に固定され、長期の定置使用が可能です。-

スタンドアロンの構造設計により、クレーンは壁支持条件のないオープンなワークショップ スペースや作業エリアに適応します。実際の作業範囲は、ブームの長さ、旋回範囲、吊り上げ高さ、基礎の設置位置によって制限されます。この構成は、ワークショップ ベイ全体をカバーするのではなく、固定点での吊り上げを必要とする現場シナリオに適しています。-

鉄骨柱と基礎の接続

コラムは垂直荷重と、荷物をブームに吊り下げたときに生じる転倒モーメントを支えます。ベースプレートとアンカーボルトを介して鉄筋コンクリート基礎に接続されます。基礎の設計では、クレーンの能力、ブームのリーチ、柱の高さ、操作義務、および実際の現場条件を考慮する必要があります。

ジブまたはブーム

水平ブームはホイストとトロリーの操作範囲を提供します。これは、必要な強度、剛性、移動量に合わせて選択された、適切な熱間圧延鋼片やその他の加工プロファイルを使用して製造できます。-ブームの長さは、不必要な構造コストや設置コストを発生させずに、必要なピックアップポイントとセットダウンポイントをカバーする必要があります。-

旋回機構

旋回アセンブリにより、ブームがコラムの周りを回転できるようになります。手動旋回は、オペレータが負荷を直接誘導できる用途に適しています。負荷、ブームの長さ、動作周波数、または動作レイアウトにより動力による回転とより制御された位置決めが必要な場合は、電動旋回を選択できます。

ホイストとトロリー

ホイストは垂直に昇降します。負荷と義務の要件に応じて、クレーンは電気チェーン ホイスト、ワイヤ ロープ ホイスト、または手動ホイストと組み合わせることができます。トロリーはホイストをブームに沿って移動させ、荷物を有効半径内に配置できるようにします。

電源および制御システム

制御装置には、用途に応じて、ペンダント制御装置、無線リモコン、または制御パネルが含まれ得る。電気保護および安全装置は、完全なクレーン設計の一部として選択されます。一般的に構成された保護には、昇降およびトロリーの移動制限、緊急停止、過負荷保護、および電気保護機能が含まれます。

独立した設置

クレーンには独自の柱があるため、建物の構造が壁取り付けソリューションに適していない場所にも設置できます。{0}}設置には適切に設計された基礎が必要です。独立したサポートは、基本的なインストールが無料であることを意味するものではありません。{2}}

専用ワークステーション昇降装置

自立型ジブクレーンは、機械または作業エリアの周囲に定義された吊り上げゾーンを作成します。これにより、小さな吊り上げ作業ごとに大型の天井クレーンを共有する必要性が減り、繰り返しのマテリアルハンドリングを使用場所に近づけることができます。

柔軟な勤務範囲

ブームは必要な旋回範囲に合わせて設定できます。サイトのレイアウトが許せば、360 度の配置により柱の周囲を円形にカバーできます。フル回転が不要な場合は、作業エリアに合わせて旋回範囲を制限し、周囲の機器との干渉を防ぐことができます。

適応性のあるホイストとコントロール

昇降機構、トロリー、回転駆動、制御方法は、負荷特性、動作周波数、利用可能な電力、オペレータの要件に応じて選択できます。これにより、同じ基本的なクレーンのコンセプトで、機械の積み込み、組み立て、メンテナンス、および材料移送のアプリケーションに対応できます。

床面積をコンパクトに活用

クレーンは柱の周りの定義されたエリアを占有するため、建物全体にわたる頭上滑走路は必要ありません。したがって、ワークショップ、修理ステーション、生産セル、保管エリアまたは積み込みエリアでの局所的な持ち上げに適しています。

自立型ジブ クレーンは、通常、次の産業作業用に指定されています。

• 機械の積み込みと積み下ろし:旋盤、フライス盤、マシニング センター、その他の生産設備でのワークピース、工具、コンポーネントの位置決め。
• 組立ワークステーション:組み立て中にモーター、ギアボックス、加工部品、サブアセンブリを所定の位置に移動します。
• メンテナンスと修理:メンテナンスベイや修理工場でポンプ、モーター、金型、その他のサービスコンポーネントを持ち上げます。
• 倉庫と積み込みエリア:受け取りポイント、発送エリア、保管ワークステーションでの局所的な荷物の処理。
• 製造と金属加工:生産ステーション近くでのプレート、異形材、治具、加工部品の繰り返しの吊り上げをサポートします。
• 屋外または半屋外での吊り上げ:-構造と保護処理が環境に配慮して設計されている場合、ヤード、サービスエリア、その他の場所に固定昇降ポイントを提供します。

最も適した用途は、負荷範囲が既知で、持ち上げゾーンが定義されており、短距離の移動が頻繁に行われる用途です。-自立型ジブクレーンは、荷物が生産ベイ全体または建物全体を移動する必要がある場合、天井クレーンの代わりにはなりません。

次の表は、Kino Cranes の自立型、ピラーマウント型、およびフロアマウント型-のジブ クレーン構成に関して公開されている標準的な技術データをまとめたものです。 SJB テーブルは、リストされたピラー-搭載型ジブ クレーンの範囲を表します。 BZ テーブルは 5 t の基準構成を表しています。最終的な寸法、ホイストの選択、基礎設計、電気的詳細は、承認されたプロジェクトの図面と見積書と照らし合わせて確認する必要があります。

SJBシリーズ標準パラメータ

モデル	定格容量	腕の長さ	揚程高さ	グラウンドピットリファレンス	底板基準
SJB-0.5	500kg	3,000～6,000mm	215～315mm	1,000×1,000×800mmまたは1,200×1,200×900mm	850×850×25×8mmまたは1,000×1,000×30×12mm
SJB-1	1,000kg	3,000～6,000mm	265～415mm	1,400×1,400×1,100mmまたは1,800×1,800×1,200mm	850×850×25×12mmまたは1,300×1,300×35×16mm
SJB-2	2,000kg	3,000～6,000mm	315～515mm	基礎図参照	公開されている表では推奨されていません
SJB-3	3,000kg	3,000～6,000mm	315～515mm	基礎図参照	公開されている表では推奨されていません
SJB-5	5,000kg	3,000～6,000mm	415～515mm	基礎図参照	公開されている表では推奨されていません

BZ5t参考構成

アイテム	参考仕様
クレーンの種類	BZジブクレーン
定格容量	5 t
ブームの長さ	4 m
最大揚程	3.4 m
上昇速度	5.6m/分
ホイスト走行速度	11m/分
ブーム回転速度	2.5r/min
主な電気系統	シュナイダーブランド
電気制御ボックス	IP54
モーター絶縁	クラスF
工業用電圧	380V、50Hz、3相
制御モデル	ペンダントライン制御
使用周囲温度	-20度～45度
絵画	Sa 2 グレードまでサンドブラスト洗浄。 2-層エポキシプライマーと 2-層防食コーティング-
安全装置システム	昇降および走行リミット スイッチ、非常停止、接地保護、短絡保護、過熱保護、過電流保護-

上記の SJB および BZ の値は、指定された構成に対して公開されている参考仕様であり、すべての自立型ジブ クレーンに共通の仕様ではありません。能力、ブームリーチ、揚程、回転配置、ホイスト、制御システム、電源、基礎を用途に応じて選択する必要があります。

最終仕様はエンジニアリングレビューを通じて確認する必要があります。次のパラメータは、適切な設計の基礎を形成します。

パラメータ	選定基準
定格吊り上げ能力	必要な動作許容値を伴う最大荷重（吊り上げアクセサリや索具を含む）
ブームの長さ	柱の中心から最も遠い必要な吊り上げ点までの水平距離
揚程高さ	必要なフックの高さ、利用可能なヘッドルーム、ホイストとトロリーの寸法
旋回範囲	作業レイアウトと必要な範囲。一般的な構成には、回転制限または 360 度回転が含まれます
回転操作	負荷、到達範囲、動作頻度に応じて選択される手動または電動
ホイストタイプ	電気チェーン、ワイヤーロープ、手動ホイストを能力と任務に応じて選択
トロリーの配置	荷物の位置決め要件に応じた手動または動力による移動
制御方法	動作環境に応じてペンダント、ラジオリモコン、またはコントロールパネル
財団	クレーンの荷重と現場条件に合わせて設計された鉄筋コンクリート基礎とアンカー配置
作業環境	屋内、屋外、埃っぽい、湿気の多い、腐食性、またはコンポーネントの選択に影響を与えるその他の特殊な条件
安全装置	構成されたシステムに適用可能な制限、緊急停止、過負荷および電気的保護機能

Kino Cranes は、昇降装置の研究開発、製造、販売、設置、サービスを統合しています。同社のエンジニアリング チームは、自立型ジブ クレーン構成を推奨する前に、吊り上げタスク、作業レイアウト、電力条件、基礎要件をレビューできます。

供給範囲は、クレーン構造、ホイスト、トロリー、回転機構、電気制御、技術文書、設置サポートを含む完全な昇降システムを中心に調整できます。アプリケーションに特定の運用またはメンテナンスの取り決めが必要な場合、顧客は、指定されたコンポーネント要件や非標準構成について話し合うこともできます。-

技術提案の場合は、最大荷重、ブーム到達範囲、揚程、必要な旋回範囲、ホイストの好み、電源、制御方法、作業環境、揚程頻度をお知らせください。これらの詳細により、一般的な容量ラベルから選択するのではなく、実際の作業に合わせてクレーンを構成できます。

自立型ジブクレーンは、独自の鋼製支柱と基礎によって支えられています。壁に取り付けられたジブ クレーンは、既存の壁または建物の柱に取り付けられ、その構造を支持として使用します。-自立型の設計は、オープン フロア レイアウトや検証済みの支持壁のない場所に適しています。壁に取り付けられた設計では床面積を節約できますが、クレーンの荷重と動作モーメントに耐えられる建物構造が必要です。

はい。固定式自立型ジブクレーンには通常、クレーンの垂直荷重と転倒モーメントに合わせて設計された工学的な基礎または適切なベース配置が必要です。基礎の寸法とアンカーの詳細は、定格容量、ブームのリーチ、柱の高さ、土壌または床の状態、および地域の設計要件によって異なります。インストール前に確認する必要があります。

クレーンの設計と現場のレイアウトが許可する場合は、360 度回転するように構成できます。必要な旋回範囲は、壁、機械、アクセスルート、その他の障害物に合わせて制限される場合もあります。正しい範囲は実際の動作範囲から指定する必要があります。

リギングや吊り上げアクセサリを含め、吊り上げられる最大荷重から容量を選択してください。また、作業半径、揚程、負荷サイクル、負荷頻度、ホイストのタイプも確認してください。技術的な見積もりは、主要製品の公称重量だけでなく、必要な動作位置での荷重に基づいて行う必要があります。

用途に応じて、クレーンは電気チェーンブロック、ワイヤロープホイスト、手動ホイストと組み合わせることができます。選択は、負荷、吊り上げ高さ、吊り上げ速度、動作周波数、利用可能な電力、およびメンテナンスの要件によって異なります。

これらは通常、工作機械、組立ステーション、メンテナンスベイ、製造エリア、倉庫、積み込みポイント、および一部の屋外サービスエリアで使用されます。その主な目的は、定義されたワークステーションまたは局所的な取り扱いゾーン内での短距離の持ち上げです。-

定格荷重、ブーム長さ、揚程、必要旋回範囲、ホイスト形式、電源、制御方式、作業環境、設置場所、揚程頻度の目安をご記入ください。現場のレイアウトやマークされた写真も、クリアランス、基礎の位置、必要な作業範囲を確認するのに役立ちます。

貴社の施設で機械の取り扱い、組み立て、メンテナンス、倉庫作業のために独立した昇降ポイントが必要な場合は、アプリケーションの詳細を添えて Kino Cranes までお問い合わせください。エンジニアリング チームは作業範囲を確認し、荷重、到達範囲、高さ、義務、現場条件に基づいて自立型ジブ クレーン ソリューションを準備できます。

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