アイビームジブクレーン
参考安全使用荷重:最大2,000kg
参考到達距離:最大8m
参考旋回範囲:270度/180度
旋回方法:手動/電動旋回
巻上装置:電動ホイスト
取り付け: 柱取り付け/壁/柱取り付け
定義された産業用吊り上げエリア用の I ビーム ジブ クレーン
i ビーム ジブ クレーンは、巻かれた I ビーム ジブ、支持柱または壁ブラケット、およびビームに沿って移動するホイストを中心に構築された局所的な吊り上げシステムです。{0} I- ビームはトロリーに実用的な滑走路を提供し、旋回構造は定義された作業範囲内に荷物を配置します。この構成は、全天井走行クレーンが不要な短距離の吊り上げ、または機械、組立ステーション、またはサービスエリアで専用の吊り上げポイントが必要な場合に適しています。{4}}
KNCRANES は、産業作業場、生産ライン、機器メンテナンス エリア、資材移送ステーション向けに、プロジェクトで構成された i ビーム ジブ クレーン ソリューションを提供しています。{0}最終的なクレーンは、能力だけではなく、定格荷重、ビームリーチ、揚程、回転範囲、動作周波数、設置面、必要な制御方法を考慮して選択されます。
Iビームジブクレーンとは何ですか?
i ビーム ジブ クレーンの主な機能は、制限された半径方向の領域内で荷物を持ち上げて位置決めすることです。トロリーがホイストを I ビームに沿って運び、ジブが取り付けポイントの周りを旋回します。したがって、オペレータは、移動のたびにフォークリフトを使用したり、建物全体に渡るクレーン システムを設置したりすることなく、近くの位置間で制御されたピックアンドプレイス移動を実行できます。--
一般的な I ビーム ジブ クレーンは、垂直柱または人工壁接続部、巻かれた I ビーム ジブ、トロリーの車輪、電気チェーン ホイストまたはその他の適切な巻上ユニット、旋回機構、電源および制御装置で構成されます。{1}正確な配置は、クレーンが柱に取り付けられているか壁に取り付けられているか、旋回が手動か電動かによって異なります。
I- ビーム ジブ構造の仕組み
I ビーム セクションは、意図した使用荷重下で必要な剛性とトロリーの移動量を提供するように選択されています。{0}支持構造は、垂直方向と水平方向の力を基礎、壁、または構造柱に伝達します。このため、梁の形状、接続内容、基礎や固定方法、ホイストの選定などを合わせて確認する必要があります。製品の写真や公称容量だけでは、クレーンの設置を承認するのに十分ではありません。
柱-設置型と壁-設置型の構成
ピラー-に取り付けられたアイビーム ジブ クレーンは、独立した垂直柱と基礎によって支えられています。オープンな作業エリアに専用の昇降ポイントが必要で、床が基礎荷重に耐えられる場合に適しています。壁-取り付けまたは柱-取り付けの i ビーム ジブ クレーンは、設計されたブラケットまたは既存の構造部材への接続を使用します。床面積を確保できますが、クレーンの荷重と操作力の合計について支持構造を検証する必要があります。

手動および電動回転
手動回転は、中程度の動作頻度で局所的に操作するための簡単なオプションです。電動旋回は、クレーンを繰り返し使用する場合、積載経路で制御された位置決めが必要な場合、または手動で押す労力を軽減することがワークステーションの目的の一部である場合に検討されます。選択したドライブ、制御、および旋回制限は、デューティおよび動作範囲に一致させる必要があります。

参考構成と技術データ
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パラメータ |
参考情報 |
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製品タイプ |
私-ビーム旋回ジブクレーン |
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参考構成 |
DJB-HNN スタイルのピラー-に取り付けられた旋回ジブ |
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ジブプロファイル |
ロールド I ビーム セクション- |
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基準安全使用荷重 |
最大 2,000 kg、最終設計確認の対象 |
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リファレンスアウトリーチ |
1,000 kg 未満の荷重の場合は最大 8 m、最終設計確認の対象 |
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参考旋回範囲 |
最大 270 度のピラーを取り付け可能。付属のリファレンスで最大 180 度の壁面取り付け可能 |
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旋回方式 |
手動回転。用途に応じたオプションの電気ドライブ |
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巻上ユニット |
承認された任務に選択された電気ホイストまたはその他の適切なホイスト |
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取り付け |
柱取り付けまたは壁/柱取り付け、構造評価の対象 |
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最終パラメータ |
定格荷重、到達距離、揚程、回転数、負荷、電気的データは技術提案書にてご確認ください |
重要:能力、到達範囲、揚程、回転、および負荷は相互に依存します。上記の値は、提供された製品資料からの参考情報として扱ってください。承認された評価と寸法は、プロジェクト固有の技術文書で確認する必要があります。{2}
I- ビーム ジブ クレーンの主な利点
定義された適用範囲
クレーンは特定のワークステーションまたはプロセスエリアに使用されるため、その場限りの手動操作よりも吊り上げ経路の計画が容易になります。
効率的なトロリー移動
I ビームは、ホイスト トロリーに使い慣れた実用的なトラックを提供し、移動長は使用可能なビームの到達範囲によって決まります。
柔軟な設置
柱{0}}設置と壁-設置の配置により、利用可能な床面積と建物の構造にクレーンを適合させることができます。
手動または電動旋回
手動回転は、シンプルで低頻度の取り扱いに適しています。{0}}位置決めを繰り返す必要がある場合や、オペレータの労力を軽減する必要がある場合は、電動旋回ドライブを検討できます。
他の機器との干渉を軽減
ローカライズされたジブ クレーンは、天井クレーンの滑走路全体を占有することなく、使用時点で荷物を処理できます。
アプリケーション固有のエンジニアリング-
荷重、リーチ、揚程、回転、負荷クラス、ホイスト、制御を 1 つのシステムとして確認できます。

代表的な用途
i ビーム ジブ クレーンは、一般的に、建築資材を完全に流すためではなく、定義されたエリア内で短距離を持ち上げるために選択されます。{{0}{1}}一般的なアプリケーションには次のようなものがあります。
- CNC、機械加工および処理ステーションでの機械のロードとアンロード
- コンポーネントの組み立て、サブアセンブリの位置決め、生産ラインの取り扱い-
- 金型、金型、工具、治具の交換作業
- モーター、ポンプ、機械部品のワークショップのメンテナンスと交換
- ワークベンチ、パレット、ラック、または近くのプロセスポイント間の材料の搬送
- 専用の吊り上げポイントが必要だが、走行クレーンが正当化されないサービスステーション
- 小型荷物の制御された取り扱いが必要な製造および金属加工エリア
I- ビーム ジブ クレーンに KNCRANES を選ぶ理由
KNCRANES は、昇降装置の研究開発、製造、販売、設置、サービスを統合しています。{0}同社のウェブサイトによると、このグループは2008年に設立され、50カ国以上にクレーンを供給し、さまざまな業界で2,000件以上の施工実績があるとのこと。 i ビーム ジブ クレーン プロジェクトの場合、お客様の荷重、到達範囲、吊り上げ高さ、回転角度、機能要件、現場条件に基づいて技術提案を作成できます。
サービス範囲には、合意されたプロジェクト要件に従って、設計レビュー、機器の製造、設置、試運転、メンテナンス ガイダンス、スペアパーツのサポートが含まれます。{0}顧客は、既存のプラント標準との互換性が必要な場合に、好みのモーター、減速機、ベアリング、ホイスト、または電気コンポーネントを指定することもできます。
よくある質問
i ビーム ジブ クレーンは、水平ブームとトロリー滑走路としてロール型 I ビームを使用する旋回ジブ クレーンです。{0}ホイストはビームに沿って移動し、ジブは柱または壁/柱の取り付けポイントの周りを回転します。
I ビーム ジブは、トロリー トラックとして標準のロール ビーム セクションを使用します。ボックス-ビーム ジブは、製造された密閉型または半密閉型ビームを使用します。-選択は、荷重、リーチ、トロリーの要件、剛性、利用可能なヘッドルーム、製造方法、および意図された用途によって異なります。
付属の参考資料には、最大 2,000 kg の安全使用荷重が記載されています。実際の定格はビームだけで決まるわけではありません。サポート、リーチ、ホイスト、トロリー、旋回構造、操作義務を含むクレーンの完全な設計から確認する必要があります。
付属の参考リストには、1,000 kg 未満の荷重で最大 8 m の到達距離が記載されています。リーチの増加によりビームのたわみ、支持力、必要な基礎や構造接続が変化するため、アウトリーチはアプリケーション固有です。-
付属の柱取り付けのリファレンスでは最大 270 度の回転が示されていますが、壁取り付けの配置では最大 180 度の回転が設計される場合があります。-最終的な回転範囲は、建物の柱、機械、通路、立入禁止区域、および選択した旋回機構を考慮する必要があります。
はい。手動回転は、特定の局所的で頻度の低い処理タスクに適しています。-クレーンを繰り返し使用する場合、またはより少ない手作業で荷物を配置する必要がある場合は、電動旋回ドライブを評価できます。
柱に取り付けるバージョンには、通常、工学的な基礎とアンカーの配置が必要です。{0}壁-または柱-に取り付けられたバージョンでは、支持構造に力が伝達されるため、クレーンが承認される前に評価する必要があります。
定格荷重、到達範囲、揚程、必要な回転数、動作周波数、取り付け位置、基礎または構造の詳細、利用可能なヘッドルーム、電源、制御設定、および作業環境を提供します。配置図や現場写真があると提案の精度が高まります。
Iビームジブクレーンの提案をリクエストする
プロジェクト固有の提案を受け取るには、必要な荷重、到達範囲、揚程、回転範囲、動作周波数、取り付け条件、電源、サイトのレイアウトを提出してください。{0}その後、KNCRANES はサポートの配置を評価し、実際の吊り上げプロセスに合わせた i ビーム ジブ クレーン構成を準備できます。
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